![\"Sintered](\"https:\/\/bmagmagnet.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/Sintered-NdFeB-Magnet-Processing-BMAG-Magnet.webp\")
<\/a>1. Objectif du traitement magn\u00e9tique<\/h2>\n\n\n\n
Pourquoi ne pas simplement fritter un aimant pour lui donner sa forme finale\u00a0? Le frittage implique une temp\u00e9rature \u00e9lev\u00e9e qui provoque un retrait et une l\u00e9g\u00e8re d\u00e9formation du mat\u00e9riau. L\u2019usinage est essentiel pour\u00a0:<\/p>\n\n\n\n
- \n
- Atteindre la pr\u00e9cision dimensionnelle\u00a0:<\/strong> Bringler l'aimant aux tol\u00e9rances exactes requises pour les assemblages serr\u00e9s.<\/li>\n\n\n\n
- Am\u00e9liorer la qualit\u00e9 de surface\u00a0:<\/strong> Retirer la \u201c couche fritt\u00e9e \u201d pour garantir que l'aimant soit lisse et plat.<\/li>\n\n\n\n
- Prepare pour Coating\u00a0:<\/strong> Cr\u00e9er une surface permettant aux couches protectrices (comme le nickel ou l'\u00e9poxy) d'adh\u00e9rer correctement.<\/li>\n\n\n\n
- Cr\u00e9er des fonctionnalit\u00e9s complexes\u00a0:<\/strong> Ajouter des trous, des chanfreins ou des arcs sp\u00e9cifiques que le pressage ne peut pas r\u00e9aliser, comme un aimant frais\u00e9.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
![\"Sintered](\"https:\/\/bmagmagnet.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/Sintered-NdFeB-Magnet-BMAG-Magnet.webp\")
<\/a>Sintered NdFeB Aimant- BMAG Magnet<\/a><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n 2. Usinage magn\u00e9tique Process<\/h2>\n\n\n\n
Le passage d'une \u00e9bauche \u00e0 un produit fini comprend plusieurs \u00e9tapes critiques.<\/p>\n\n\n\n
\u00c9tape 1\u00a0: Pre - Rectification de coupe<\/h3>\n\n\n\n
M\u00eame si une \u00e9bauche fritt\u00e9e fra\u00eechement apparaissait \u201c nette \u201d, sa surface est microscopiquement rugueuse et chimiquement h\u00e9t\u00e9rog\u00e8ne. Avant toute d\u00e9coupe, l'\u00e9bauche subit rectification de surface<\/strong>. Cela garantit que la pi\u00e8ce est parfaitement plane, offrant ainsi un point de r\u00e9f\u00e9rence stable pour les outils de coupe.<\/p>\n\n\n\n
![\"Sintered](\"https:\/\/bmagmagnet.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/Sintered-NdFeB-Magnet-Blank-Grinding-BMAG-Magnet.webp\")
<\/a>Sintered NdFeB Rectification d'\u00e9bauches magn\u00e9tiques \u2013 BMAG Magnet<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n \u00c9tape 2\u00a0: D\u00e9coupe et tranchage<\/h3>\n\n\n\n
Les gros aimants bruts sont d\u00e9coup\u00e9s en plusieurs unit\u00e9s plus petites. Les m\u00e9thodes Common comprennent\u00a0:<\/p>\n\n\n\n
- \n
- D\u00e9coupe au fil (EDM) :<\/strong> Utiliser des d\u00e9charges \u00e9lectriques pour \u201c \u00e9roder \u201d le mat\u00e9riau le long d'un chemin sp\u00e9cifique.<\/li>\n\n\n\n
- D\u00e9coupage :<\/strong> Utiliser des lames \u00e0 rev\u00eatement diamant ou des scies multifils.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
\n
La r\u00e8gle de \u201c l\u2019allocation \u201d :<\/strong> Les fabricants doivent tenir compte de la \u201c largeur de coupe \u201d, c\u2019est-\u00e0-dire du mat\u00e9riau perdu en raison de l\u2019\u00e9paisseur de la lame.<\/p>\n\n\n\n
- \n
- Exemple:<\/strong> Pour produire un aimant bloc de L40 x l10 x H5 mm<\/strong>, vous pourriez commencer par une feuille vierge de la taille indiqu\u00e9e L42 x l22 x H55 mm<\/strong>.<\/li>\n\n\n\n
- \u00c0 partir de ce simple blanc, vous pouvez obtenir 20 produits finaux<\/strong> (10 pi\u00e8ces en hauteur et 2 en largeur). Les millim\u00e8tres \u201c suppl\u00e9mentaires \u201d correspondent \u00e0 la \u201c marge \u201d consomm\u00e9e par les outils de meulage et de coupe.<\/li>\n<\/ul>\n<\/blockquote>\n\n\n\n
![\"Sintered](\"https:\/\/bmagmagnet.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/Sintered-NdFeB-Magnet-Blank-After-Cutting-BMAG-Magnet.webp\")
<\/a>Sintered NdFeB \u00c9bauche d'aimant apr\u00e8s d\u00e9coupe - BMAG Magnet<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n \u00c9tape 3\u00a0: Per\u00e7age et mise en forme sp\u00e9ciale<\/h3>\n\n\n\n
Pour les aimants annulaires ou ceux n\u00e9cessitant des vis, un per\u00e7age de pr\u00e9cision est r\u00e9alis\u00e9 \u00e0 l'aide d'un usinage sp\u00e9cialis\u00e9 par foret diamant\u00e9. L'alliage NdFeB \u00e9tant extr\u00eamement fragile, les techniciens doivent\u2026 calibrer avec pr\u00e9cision les vitesses de per\u00e7age et les avances.<\/strong> afin de minimiser les contraintes m\u00e9caniques et d'\u00e9viter les fractures. Tout au long du processus, application continue de fluide de coupe<\/strong> Il est essentiel de r\u00e9duire les frottements et de dissiper la chaleur, ce qui permet d'\u00e9viter efficacement les microfissures et les dommages thermiques \u00e0 la structure de l'aimant. C'est \u00e9galement \u00e0 cette \u00e9tape que sont usin\u00e9s avec pr\u00e9cision les \u00e9l\u00e9ments complexes, tels que les trous frais\u00e9s pour un montage affleurant.<\/p>\n\n\n\n
![\"NdFeB](\"https:\/\/bmagmagnet.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/NdFeB-Magnet-Drilling-BMAG-Magnet.webp\")
<\/a>NdFeB Per\u00e7age magn\u00e9tique \u2013 BMAG Magnet<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n \u00c9tape 4\u00a0: Chanfreinage et rectification finale<\/h3>\n\n\n\n
Apr\u00e8s d\u00e9coupe, les aimants pr\u00e9sentent souvent des bords tranchants et fragiles. Chanfreinage<\/strong> L'arrondi ou le biseautage des bords (op\u00e9ration effectu\u00e9e) vise \u00e0 \u00e9viter l'\u00e9caillage lors de la manipulation. broyage final<\/strong> Une seconde passe est ensuite effectu\u00e9e pour garantir que la surface est impeccable avant l'application du rev\u00eatement suivant.<\/p>\n\n\n\n
![\"Chanfreinage](\"https:\/\/bmagmagnet.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/NdFeB-Magnet-Automatic-Chamfering-BMAG-Magnet.webp\")
<\/a>Chanfreinage automatique magn\u00e9tique NdFeB \u2013 BMAG Magnet<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n 3. L'\u00e9tat magn\u00e9tique pendant le traitement<\/h2>\n\n\n\n
Il est courant de croire, \u00e0 tort, que les aimants sont \u201c magn\u00e9tiques \u201d pendant tout ce processus. En r\u00e9alit\u00e9, Les \u00e9bauches NdFeB nouvellement fritt\u00e9es ne sont pas encore magn\u00e9tis\u00e9es.<\/strong> Ils ne poss\u00e8dent qu'un magn\u00e9tisme r\u00e9siduel extr\u00eamement faible. Ceci est intentionnel\u00a0; si les aimants \u00e9taient pleinement charg\u00e9s pendant l'usinage, les fines poussi\u00e8res m\u00e9talliques (boues) adh\u00e9reraient aux outils et \u00e0 la pi\u00e8ce, rendant toute pr\u00e9cision impossible et cr\u00e9ant un risque important pour la s\u00e9curit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n
![\"NdFeB](\"https:\/\/bmagmagnet.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/NdFeB-Magnet-Manual-Chamfering-BMAG-Magnet.webp\")
<\/a>NdFeB Chanfreinage manuel par aimant \u2013 BMAG Magnet<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n 4. Pr\u00e9cautions critiques<\/h2>\n\n\n\n
L'usinage du NdFeB est nettement plus difficile que l'usinage de l'acier ou de l'aluminium en raison des propri\u00e9t\u00e9s uniques de ce mat\u00e9riau.<\/p>\n\n\n\n
- \n
- Cooling est obligatoire\u00a0:<\/strong> Le NdFeB est extr\u00eamement inflammable sous forme de poudre. Les frottements intenses lors du broyage peuvent provoquer l'inflammation des poussi\u00e8res. Un refroidissement liquide continu est n\u00e9cessaire pour le Co afin de g\u00e9rer la chaleur et d'\u00e9liminer les d\u00e9bris.<\/li>\n\n\n\n
- Britre\u00a0:<\/strong> Ces aimants s'apparentent davantage \u00e0 de la c\u00e9ramique qu'\u00e0 du m\u00e9tal. Ils s'\u00e9br\u00e8chent facilement sous l'effet de contraintes m\u00e9caniques, ce qui n\u00e9cessite des gabarits sp\u00e9cifiques et des vitesses d'avance lentes.<\/li>\n\n\n\n
- Gestion de la corrosion :<\/strong> L'alliage NdFeB, riche en fer, est sujet \u00e0 une oxydation rapide des surfaces fra\u00eechement usin\u00e9es. Les aimants doivent \u00eatre nettoy\u00e9s et s\u00e9ch\u00e9s imm\u00e9diatement apr\u00e8s usinage avant l'\u00e9tape de rev\u00eatement.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
- Britre\u00a0:<\/strong> Ces aimants s'apparentent davantage \u00e0 de la c\u00e9ramique qu'\u00e0 du m\u00e9tal. Ils s'\u00e9br\u00e8chent facilement sous l'effet de contraintes m\u00e9caniques, ce qui n\u00e9cessite des gabarits sp\u00e9cifiques et des vitesses d'avance lentes.<\/li>\n\n\n\n
- \u00c0 partir de ce simple blanc, vous pouvez obtenir 20 produits finaux<\/strong> (10 pi\u00e8ces en hauteur et 2 en largeur). Les millim\u00e8tres \u201c suppl\u00e9mentaires \u201d correspondent \u00e0 la \u201c marge \u201d consomm\u00e9e par les outils de meulage et de coupe.<\/li>\n<\/ul>\n<\/blockquote>\n\n\n\n
- D\u00e9coupage :<\/strong> Utiliser des lames \u00e0 rev\u00eatement diamant ou des scies multifils.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
- Am\u00e9liorer la qualit\u00e9 de surface\u00a0:<\/strong> Retirer la \u201c couche fritt\u00e9e \u201d pour garantir que l'aimant soit lisse et plat.<\/li>\n\n\n\n