{"id":3764,"date":"2026-01-23T07:35:16","date_gmt":"2026-01-23T07:35:16","guid":{"rendered":"https:\/\/bwmagnet.com\/?p=3764"},"modified":"2026-01-29T09:37:19","modified_gmt":"2026-01-29T09:37:19","slug":"neodym-magnetherstellung-schmelzen-und-bandgiesen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.bmagmagnet.com\/de\/neodymium-magnet-manufacturing-melting-and-strip-casting\/","title":{"rendered":"Neodymmagnet-Herstellung: Schmelzen und Bandgie\u00dfen"},"content":{"rendered":"<h1 class=\"wp-block-heading\">Neodymmagnet-Herstellung: Schmelzen und Bandgie\u00dfen<\/h1>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">In der Welt der Hochleistungswerkstoffe gelten Neodymium-Eisen-Boron-Magnete (NdFeB) als unangefochtene Spitzenreiter in puncto magnetischer Energiedichte. Von den Traktionsmotoren von Elektrofahrzeugen bis hin zu Hochgeschwindigkeitsaktuatoren in der Luft- und Raumfahrttechnik \u2013 die Leistungsf\u00e4higkeit dieser Magnete ist nicht allein auf ihre chemische Zusammensetzung zur\u00fcckzuf\u00fchren, sondern eine direkte Folge ihrer metallurgischen Eigenschaften.\u201c<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bei <strong>BMAG<\/strong>, Wir sind uns bewusst, dass der Weg zu einem Magneten mit hoher Koerzitivfeldst\u00e4rke und hoher Remanenz lange vor dem abschlie\u00dfenden Sinterprozess beginnt. Er beginnt im Ofen. Dieser Artikel untersucht die entscheidende erste Phase der Neodym-Magnetherstellung: <strong>Vakuuminduktionsschmelzen (VIM)<\/strong> und <strong>Streifengie\u00dfen (SC)<\/strong>\u2014die beiden S\u00e4ulen, die die mikrostrukturelle Integrit\u00e4t des Endprodukts bestimmen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">I. Die Grundlage: Vakuuminduktionsschmelzen (VIM)<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full is-resized\"><a href=\"https:\/\/bwmagnet.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Neodymium-Magnet-Vacuum-Melting-Furnace-1.webp\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/bwmagnet.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Neodymium-Magnet-Vacuum-Melting-Furnace-1.webp\" alt=\"Neodymium Magnet-Vakuum-Schmelzofen\" class=\"wp-image-3775\" style=\"width:600px\" srcset=\"https:\/\/www.bmagmagnet.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Neodymium-Magnet-Vacuum-Melting-Furnace-1.webp 800w, https:\/\/www.bmagmagnet.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Neodymium-Magnet-Vacuum-Melting-Furnace-1-300x225.webp 300w, https:\/\/www.bmagmagnet.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Neodymium-Magnet-Vacuum-Melting-Furnace-1-768x576.webp 768w, https:\/\/www.bmagmagnet.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Neodymium-Magnet-Vacuum-Melting-Furnace-1-600x450.webp 600w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/a><figcaption class=\"wp-element-caption\">Neodymium Magnet-Vakuum-Schmelzofen<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Herstellung der hochwertigen Magnetlegierung NdFeB erfordert eine absolut kontrollierte Umgebung. Neodymium ist ein hochreaktives Seltenerdelement; bei Kontakt mit Sauerstoff und hohen Temperaturen oxidiert es sofort und bildet Nd.<sub><sub>2<\/sub><\/sub>O<sub><sub>3<\/sub><\/sub>. Diese Oxidation f\u00fchrt nicht nur zur Verschwendung teurer Rohstoffe, sondern bringt auch Verunreinigungen mit sich, die die magnetischen Eigenschaften beeintr\u00e4chtigen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Um dies zu verhindern, nutzen wir <strong>Vakuuminduktionsschmelzen (VIM)<\/strong>. Hochreine Rohstoffe \u2013 darunter Neodym, Eisen und Bor sowie Dotierstoffe wie Dysprosium (Dy), Terbium (Tb), Lutetium (Lu) und Holmium (Ho) zur Gew\u00e4hrleistung der Hochtemperaturstabilit\u00e4t \u2013 werden in eine Vakuumkammer gegeben.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Thermische Precision:<\/strong> Die Legierung wird erhitzt auf <strong>1300 \u00b0C<\/strong> mittels Induktionsstr\u00f6men. Diese Temperatur wird f\u00fcr etwa <strong>4 Stunden<\/strong>.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Homogenisierung:<\/strong> Diese \u201cEinweichzeit\u201d ist von entscheidender Bedeutung. Sie gew\u00e4hrleistet, dass die schweren Seltenerdelemente und \u00dcbergangsmetalle perfekt in der Schmelze verteilt sind und eine chemisch homogene \u201cSuppe\u201d entsteht, die als Vorlage f\u00fcr die zuk\u00fcnftige Leistungsf\u00e4higkeit des Magneten dient.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">II. Der \u00dcbergang von der Tradition: Warum Streifencasting?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Historisch gesehen setzte die Magnetindustrie auf das Blockgie\u00dfen, bei dem geschmolzene Legierung in gro\u00dfe Formen gegossen wurde. Allerdings leidet das Blockgie\u00dfen unter langsamen Abk\u00fchlraten. Da die Legierung langsam abk\u00fchlt, beginnen sich die verschiedenen Elemente zu trennen (Segregation), was zur Bildung gro\u00dfer, ungleichm\u00e4\u00dfiger K\u00f6rner und dem gef\u00fcrchteten Problem der Magnetisierung f\u00fchrt. <strong>\u03b1-Fe (Alpha-Eisen)<\/strong> Phase.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Um diese Einschr\u00e4nkungen zu \u00fcberwinden, verwendet BMAG <strong>Streifengie\u00dfen (SC)<\/strong> Technologie. Es handelt sich um ein kontinuierliches Gie\u00dfverfahren, bei dem die geschmolzene Legierung innerhalb von Millisekunden in erstarrte Flocken umgewandelt wird.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-large is-resized\"><a href=\"https:\/\/bwmagnet.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Neodymium-magnet-melt-spun-flakes-logo.webp\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><img decoding=\"async\" width=\"900\" height=\"600\" src=\"https:\/\/bwmagnet.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Neodymium-magnet-melt-spun-flakes-logo.webp\" alt=\"Neodym-Magnet Schmelzspinnflocken\" class=\"wp-image-3766\" style=\"width:600px\" srcset=\"https:\/\/www.bmagmagnet.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Neodymium-magnet-melt-spun-flakes-logo.webp 900w, https:\/\/www.bmagmagnet.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Neodymium-magnet-melt-spun-flakes-logo-300x200.webp 300w, https:\/\/www.bmagmagnet.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Neodymium-magnet-melt-spun-flakes-logo-768x512.webp 768w, https:\/\/www.bmagmagnet.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Neodymium-magnet-melt-spun-flakes-logo-600x400.webp 600w\" sizes=\"(max-width: 900px) 100vw, 900px\" \/><\/a><figcaption class=\"wp-element-caption\">Neodym-Magnet Schmelzspinnflocken<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">III. Die Mechanik des Bandgie\u00dfens (SC)<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das Bandgie\u00dfverfahren ist ein Wunderwerk der schnellen Erstarrung. Die im VIM-Ofen frisch zubereitete, geschmolzene Legierung wird durch eine Gie\u00dfrinne auf eine wassergek\u00fchlte, schnell rotierende Kupfertrommel gegossen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Wechselwirkung zwischen der 1300\u2103 hei\u00dfen Schmelze und der abgek\u00fchlten Kupferoberfl\u00e4che erzeugt eine Umgebung der \u201cFast Cooling\u201d.\u201d<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">1. Cooling Rates and Thermodynamics<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Abk\u00fchlrate in unserem SC-Prozess erreicht <strong>10<sup><sup>^2<\/sup><\/sup>\u00a0bis 10<sup><sup>^4<\/sup><\/sup> K\/s<\/strong>. Um das zu verdeutlichen: Dieses Verfahren ist tausendfach schneller als herk\u00f6mmliches Formgie\u00dfen. Durch die rasche W\u00e4rmeabfuhr werden die Atome quasi \u201ceingefroren\u201d, bevor sie gro\u00dfe, unerw\u00fcnschte Kristallstrukturen bilden k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">2. Flockengeometrie<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das Ergebnis ist kein massiver Metallblock, sondern d\u00fcnne Legierungspl\u00e4ttchen mit Abmessungen zwischen <strong>0,2 mm und 0,5 mm<\/strong> in der Dicke. Diese Flocken sind der ideale Vorl\u00e4ufer f\u00fcr den n\u00e4chsten Produktionsschritt: Wasserstoff-Dekrepitation und Strahlmahlen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">IV. Die Eliminierung des \u201cinneren Feindes\u201d: Die Unterdr\u00fcckung von \u03b1-Fe<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das prim\u00e4re metallurgische Ziel des Bandgie\u00dfens ist die Unterdr\u00fcckung von <strong>\u03b1-Fe (Alpha-Eisen)<\/strong>. Im Nd-Fe-B-Phasendiagramm ist \u03b1-Fe eine paramagnetische Phase, die bei langsamer Abk\u00fchlung fr\u00fchzeitig kristallisiert.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Warum stellt \u03b1-Fe ein Problem dar?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Entmagnetisierungskeimbildung:<\/strong> \u03b1-Fe wirkt als weichmagnetische Verunreinigung. In einem fertigen Magneten fungieren diese Stellen als \u201cSchwachstellen\u201d, an denen die Entmagnetisierung beginnt. Sie beg\u00fcnstigen die Bildung von umgekehrten magnetischen Dom\u00e4nen, was die Magnetisierung des Magneten drastisch verringert. <strong>Koerzitivfeldst\u00e4rke H<sub>cj<\/sub><\/strong>.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>St\u00f6rungen des Getreidewachstums:<\/strong> Das Vorhandensein von \u03b1-Fe st\u00f6rt die Bildung von Nd<sub>2<\/sub>Fe<sub>14<\/sub>B-Hauptphase, was zu einer ungleichm\u00e4\u00dfigen Mikrostruktur f\u00fchrt.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Durch die Anwendung des Streifengie\u00dfverfahrens wird der Temperaturbereich, in dem \u03b1-Fe ausfallen kann, durch die extrem schnelle Abk\u00fchlung umgangen. Stattdessen liefert das Verfahren ein <strong>feine, gleichm\u00e4\u00dfige mikrokristalline Struktur<\/strong> dominiert vom Nd<sub>2<\/sub>Fe<sub>14<\/sub>Phase B mit einer d\u00fcnnen, gut verteilten, Nd-reichen Korngrenzenphase.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">V. Seal Prerservation<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Erhaltung dieser optimierten Mikrostruktur ist entscheidend, da die im Bandgussverfahren hergestellten Flocken eine streng hermetische Lagerung erfordern, um Oxidation zu verhindern. Aufgrund ihrer gro\u00dfen spezifischen Oberfl\u00e4che und der reaktiven Seltenerdkomponenten sind die Flocken bei Kontakt mit Luft sehr anf\u00e4llig f\u00fcr Feuchtigkeitsaufnahme und Oxidation \u2013 selbst die Umgebungsfeuchtigkeit kann ihre chemische Stabilit\u00e4t und die nachfolgenden magnetischen Eigenschaften beeintr\u00e4chtigen. Um dem entgegenzuwirken, werden die Flocken zun\u00e4chst in feuchtigkeitsdichten Plastikbeuteln versiegelt, um sie vor Feuchtigkeit zu sch\u00fctzen. Anschlie\u00dfend werden sie zum zus\u00e4tzlichen Schutz in luftdichte Stahltrommeln umverpackt. Dieses doppelte Versiegelungsverfahren bewahrt die urspr\u00fcnglichen mikrostrukturellen und chemischen Eigenschaften der Flocken und gew\u00e4hrleistet so die Konsistenz in nachfolgenden Prozessen wie der Wasserstoffzersetzung und dem Strahlmahlen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full is-resized\"><a href=\"https:\/\/bwmagnet.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Neodymium-Magnet-Vacuum-Melting-Furnace-Seal-Preservation.webp\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><img decoding=\"async\" width=\"900\" height=\"600\" src=\"https:\/\/bwmagnet.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Neodymium-Magnet-Vacuum-Melting-Furnace-Seal-Preservation.webp\" alt=\"Neodymium Magnet-Vakuum-Schmelzofendichtung Prerhaltung\" class=\"wp-image-3767\" style=\"width:600px\" srcset=\"https:\/\/www.bmagmagnet.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Neodymium-Magnet-Vacuum-Melting-Furnace-Seal-Preservation.webp 900w, https:\/\/www.bmagmagnet.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Neodymium-Magnet-Vacuum-Melting-Furnace-Seal-Preservation-300x200.webp 300w, https:\/\/www.bmagmagnet.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Neodymium-Magnet-Vacuum-Melting-Furnace-Seal-Preservation-768x512.webp 768w, https:\/\/www.bmagmagnet.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Neodymium-Magnet-Vacuum-Melting-Furnace-Seal-Preservation-600x400.webp 600w\" sizes=\"(max-width: 900px) 100vw, 900px\" \/><\/a><figcaption class=\"wp-element-caption\">Neodymium Magnet-Vakuum-Schmelzofendichtung Prerhaltung<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">VI. Auswirkungen auf nachgelagerte Processing<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Qualit\u00e4t der Strip-Cast-Flocken bestimmt die Effizienz jedes nachfolgenden Arbeitsschritts:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Wasserstoffdekrepitation (HD):<\/strong> Die gleichm\u00e4\u00dfigen, d\u00fcnnen Flocken erm\u00f6glichen eine gleichm\u00e4\u00dfige Absorption von Wasserstoff, was zu einer konsistenten prim\u00e4ren Rissbildung f\u00fchrt.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Strahlfr\u00e4sen:<\/strong> Da die Flocken eine feine innere Kornstruktur aufweisen, ist das resultierende Pulver gleichm\u00e4\u00dfiger und weist eine engere Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung auf.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Sintern:<\/strong> Eine gleichm\u00e4\u00dfige Flockenstruktur f\u00fchrt zu einem besser vorhersagbaren Fl\u00fcssigphasen-Sinterprozess, was zu einem Magneten mit hoher Rechteckigkeit in seiner Entmagnetisierungskurve f\u00fchrt (dem \u201cKnie\u201d der B-H-Kurve).<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">CoFazit: Qualit\u00e4t beginnt auf atomarer Ebene.<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bei BMAG sind wir der \u00dcberzeugung, dass Hochleistungs-Neodym-Magnete nicht einfach nur \u201chergestellt\u201d werden; sie werden von der Schmelze an entwickelt. Durch die Kombination der atmosph\u00e4rischen Reinheit von <strong>Vakuuminduktionsschmelzen<\/strong> mit der thermodynamischen Pr\u00e4zision von <strong>Streifenguss<\/strong>, Wir stellen sicher, dass unsere Rohstoffe die ideale Mikrostruktur aufweisen, die f\u00fcr die anspruchsvollsten Anwendungen weltweit erforderlich ist.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Verhinderung der Entmischung von \u03b1-Fe und die Herstellung ultrad\u00fcnner, mikrokristalliner Flocken sind nicht nur technische Details \u2013 sie sind die Grundlage f\u00fcr magnetische Exzellenz.<\/p>\n\n\n<a class=\"wp-block-read-more\" href=\"https:\/\/www.bmagmagnet.com\/de\/neodymium-magnet-manufacturing-melting-and-strip-casting\/\" target=\"_self\">Der ultimative Leitfaden f\u00fcr Neodym-Magnete: Technik, Eigenschaften und Anwendungen<span class=\"screen-reader-text\">: Neodymium Magnet Manufacturing: Melting and Strip Casting<\/span><\/a>\n\n<a class=\"wp-block-read-more\" href=\"https:\/\/www.bmagmagnet.com\/de\/neodymium-magnet-manufacturing-melting-and-strip-casting\/\" target=\"_self\">https:\/\/bwmagnet.com\/ultimate-guide-to-neodymium-magnets\/<span class=\"screen-reader-text\">: Neodymium Magnet Manufacturing: Melting and Strip Casting<\/span><\/a>\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Neodymium Magnet Manufacturing: Melting and Strip Casting In the world of advanced materials, Neodymium Iron Boron (NdFeB) magnets stand as the undisputed champions of magnetic energy density. From the traction motors of electric vehicles to the high-speed actuators in aerospace technology, the performance of these magnets is not merely a result of their chemical composition, [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":4204,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":"","_bmag_faq_en_US":"","_bmag_faq_es_ES":"","_bmag_faq_fr_FR":"","_bmag_faq_de_DE":"","_bmag_faq_it_IT":"","_bmag_faq_pt_BR":"","_bmag_faq_ru_RU":"","_bmag_faq_nl_NL":"","_bmag_faq_ar":"","_bmag_faq":"","_bmag_howto":""},"categories":[1,139],"tags":[],"class_list":["post-3764","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blogs","category-magnet-manufacturing"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.bmagmagnet.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3764","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.bmagmagnet.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.bmagmagnet.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.bmagmagnet.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.bmagmagnet.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3764"}],"version-history":[{"count":5,"href":"https:\/\/www.bmagmagnet.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3764\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":4210,"href":"https:\/\/www.bmagmagnet.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3764\/revisions\/4210"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.bmagmagnet.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4204"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.bmagmagnet.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3764"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.bmagmagnet.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3764"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.bmagmagnet.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3764"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}